用于包装系统的‘料斗秤’，具有定量称重的功能。秤的箱体由几个吊耳悬挂称重传感器固定在基础上，箱体给料门由PLC输出控制气缸动作，给料门有粗给料和精给料的设置，保证称重精度。由于其设计过于复杂繁琐，检测元件多，故障率高，经常因某一环节出现故障导致‘堵胶’问题而停车。清理秤体内的胶料费时费力，产生的废胶将造成很大损失。因此考虑将料斗改造成‘分体式’的结构，可左右两侧分开。通过上述改进，可以实现快速处理、减少停车检修时间，降低生产成本。